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机器衔接的重要情势

作者:admin泉源:未知 日期:2018-01-03 10:01
        钢筋机器衔接是一项新型钢筋衔接工艺,被称为继绑扎、电焊以后的"第三代钢筋讨论",具有讨论强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节约钢材20%等长处。

      
市场上常用的钢筋机器衔接讨论范例以下:

一、 挤压衔接讨论:经由过程挤压力使衔接件钢套筒塑性变形取带肋钢筋严密咬合构成的讨论。有两种情势,径向挤压衔接和轴向挤压衔接。因为轴向挤压衔接现场施工不方便及讨论质量不敷稳固,没有获得推行;而径向挤压衔接手艺,衔接讨论得到了大面积推行运用。工程中运用的套筒挤压衔接讨论,都是径向挤压衔接。因为其优秀的质量,套筒挤压衔接讨论正在我国从二十世纪90年代初至今被普遍应用于建筑工程中。

二、 锥罗纹衔接讨论:经由过程钢筋端头特制的锥形罗纹和衔接件锥形罗纹咬合构成的讨论。锥罗纹衔接手艺的降生战胜了套筒挤压衔接手艺存在的缺乏。锥罗纹丝头完整是提早预制,现场衔接占用工期短,现场只需用力矩扳手操纵,不需挪动转移装备和拉扯电线,深受各施工单位的好评。然则锥罗纹衔接讨论质量不敷稳固。因为加工罗纹的小径减弱了母材的,从而低落了讨论强度,一样平常只能到达母材现实抗拉强度的85~95%。我国的锥罗纹衔接手艺和外洋比拟借存在肯定差异,最凸起的一个题目就是螺距单一,从直径16~40mm钢筋接纳螺距皆为2.5mm,而2.5mm螺距最适合于直径22mm钢筋的衔接,太粗或太细钢筋衔接的强度皆不幻想,尤其是直径为36mm,40mm钢筋的锥罗纹衔接,很易到达母材现实抗拉强度的0.9倍。很多消费单元自称到达钢筋母材尺度强度,是应用了钢筋母材超强的机能,即钢筋现实抗拉强度大于钢筋抗拉强度的尺度值。因为锥罗纹衔接手艺具有施工速度快、讨论本钱低的特性,自二十世纪90年代初推行以来也得到了较大局限的推行运用,但因为存在的缺点较大,逐步被曲罗纹衔接讨论所替代。

三、 曲罗纹衔接讨论:等强度曲罗纹衔接讨论是二十世纪90年月钢筋衔接的国际最新潮水,讨论质量稳固牢靠,衔接强度下,可取套筒挤压衔接讨论相媲美,并且又具有锥罗纹讨论施工轻易、速度快的特性,因而曲罗纹衔接手艺的泛起给钢筋衔接手艺带来了量的奔腾。目前我国曲罗纹衔接手艺显现出百花齐放的现象,泛起了多种曲罗纹衔接情势。曲罗纹衔接讨论重要有镦粗直罗纹衔接讨论和滚压直罗纹衔接讨论。这两种工艺接纳差别的加工体式格局,加强钢筋端头罗纹的承载才能,到达讨论取钢筋母材等强的目标。

1. 镦粗直罗纹衔接讨论:经由过程钢筋端头镦粗后建造的曲罗纹和衔接件罗纹咬合构成的讨论。其工艺是:

先将钢筋端头经由过程镦粗装备镦粗,再加工出罗纹,其罗纹小径不小于钢筋母材直径,使讨论取母材到达等强。外洋镦粗直罗纹衔接讨论,其钢筋端头有热镦粗又有冷镦粗。热镦粗重要是消弭镦粗历程中发生的内应力,但加热装备投入用度下。我国的镦粗直罗纹衔接讨论,其钢筋端头重要是冷镦粗,对钢筋的延性要求下,对延性较低的钢筋,镦粗质量较易掌握,易发生脆断征象。

镦粗直罗纹衔接讨论其长处是强度下,现场施工速度快,工人劳动强度低,钢筋曲罗纹丝头悉数提早预制,现场衔接为装配功课。其不足之处在于镦粗历程中易泛起镦偏偏征象,一旦镦偏偏必需切掉重镦;镦粗历程中发生内应力,钢筋镦粗局部延性低落,易发生脆断征象,罗纹加工需求两讲工序两套装备完成。

2. 滚压直罗纹衔接讨论:经由过程钢筋端头间接滚压或挤(碾)压肋滚压或剥肋后滚压抑做的曲罗纹和衔接件罗纹咬合构成的讨论。

其基本原理是应用了金属材料塑性变形后冷作软化加强金属材料强度的特性,而仅正在金属表层发作塑变、冷作软化,金属内部仍连结本金属的机能,因此使钢筋讨论取母材到达等强。

海内常见的滚压直罗纹衔接讨论有三品种型:间接滚压罗纹、挤(碾)压肋滚压罗纹、剥肋滚压罗纹。这三种情势衔接讨论得到的罗纹精度及尺寸差别,讨论质量也存在肯定差别。

(1) 间接滚压直罗纹衔接讨论:

其长处是:罗纹加工简朴,装备投入少,不足之处在于罗纹精度差,存在子虚罗纹征象。因为钢筋粗细不均,公役大,加工的罗纹直径巨细不一致,给现场施工形成难题,使套筒取丝头合营松紧不一致,有个体讨论泛起推脱征象。因为钢筋直径转变及横纵肋的影响,使滚丝轮寿命低落,增添讨论的附加本钱,现场施工易损件改换频仍。

(2) 挤(碾)压肋滚压直罗纹衔接讨论:

这类衔接讨论是用公用挤压装备先将钢筋的横肋和纵肋停止预压仄处置惩罚,然后再滚压罗纹,目标是减轻钢筋肋对成型罗纹精度的影响。

其特性是:成型罗纹精度相对间接滚压有肯定进步,但仍不克不及从根本上处理钢筋直径巨细不一致对成型罗纹精度的影响,并且罗纹加工需求两讲工序,两套装备完成。

(3) 剥肋滚压直罗纹衔接讨论:

其工艺是先将钢筋端部的横肋和纵肋停止剥切处置惩罚后,使钢筋滚丝前的柱体直径到达统一尺寸,然后再停止罗纹滚压成型。

剥肋滚压直罗纹衔接手艺是由修建机械化研讨分院研制开发的钢筋等强度曲罗纹衔接讨论的一种新型式,为国内外创始。经由过程对现有HRB335、HRB400钢筋停止的型式实验、委靡实验、耐高温实验和大量的工程运用,证实讨论机能不只到达了《钢筋机器衔接通用技术规程》JGJ107-2010中Ⅰ级讨论机能要求,实现了等强度衔接,并且讨论借具有优秀的抗委靡机能和抗高温机能。讨论经由过程200万次疲劳强度实验,讨论处无损坏,正在-40ºC高温下实验,讨论仍能到达取母材等强衔接。剥肋滚压直罗纹衔接手艺不只适用于直径为16~40mm(近期又扩展到直径12~50mm)HRB335、HRB400级钢筋正在恣意方向和位置的同、同径衔接,并且借可应用于要求充分发挥钢筋强度和对讨论延性要求下的混凝土结构和对委靡机能要求下的混凝土结构中,如机场、桥梁、地道、电视塔、核电站、水电站等。

剥肋滚压直罗纹衔接讨论与其它滚压直罗纹衔接讨论比拟具有以下特性:

①罗纹牙型好,精度下,牙齿外面润滑;

②罗纹直径巨细一致性好,轻易装配,衔接质量稳固牢靠;

③滚丝轮寿命少,讨论附加本钱低。滚丝轮可加工5000~8000个丝头,比间接滚压

寿命进步了3~5倍;

④讨论经由过程200万次疲劳强度实验,讨论处无损坏;

⑤正在-40ºC高温下实验,其讨论仍能到达取母材等强,抗高温机能好。


技术参数

钢筋机器衔接变形应相符以下划定

钢筋机器衔接讨论试件实测抗拉强度应不小于被衔接钢筋抗拉强度尺度值,且具有下延性及重复推压机能。讨论的变形机能应相符下表的划定。

讨论的变形机能

磨练项目

机能要求

单向拉伸

剩余变形(mm)

u0≤0.14 (d≤32)

u0≤0.16 (d>32)

最鼎力大举总伸长率(%)

Asgt≥6.0

下应力重复推压

剩余变形(mm)

u20≤0.3

大变形重复推压

剩余变形(mm)

u4≤0.3且ug≤0.6

u0一讨论试件加载至0.6 fyk并卸载后正在划定标距内的剩余变形;

u20一讨论经下应力重复推压20次后的剩余变形;

u4一讨论经大变形重复推压4次后的剩余变形;

ug一讨论经大变形重复推压8次后的剩余变形;

Asgt-讨论试件的最鼎力大举总伸长率;

d一钢筋公称直径。


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